Obdelovalni stroji serije TGK25 so posebej primerni za množično obdelavo različnih hidravličnih cilindrov, cilindrov in drugih natančnih cevnih nastavkov.Naše kitajske stranke uporabljajo naše stroje za izdelavo velikega števila natančnih cevnih nastavkov.To strojno orodje je opremljeno z velikim številom električnih komponent z odličnimi zmogljivostmi, zaradi česar ima valjčno strgalo stabilno delovanje, izpolnjuje različne zapletene zahteve tehnologije obdelave in zagotavlja visoko učinkovitost rezanja.Naše kitajske stranke so zelo zadovoljne s tem strojem za globoko vrtanje, zaradi česar pridobimo več strank.Ta oprema je tudi glavna serija izdelkov, ki jo naše podjetje priporoča večjim trgovskim podjetjem za izvoz.
NO | Predmeti | Opis |
1 | Razpon notranjega premera obdelave | Φ40-250 mm |
2 | Razpon globine obdelave | 150mm-12000m |
3 | Širina vodila stroja | 650 mm |
4 | Višina središča vretena | 350 mm |
5 | Hitrost vretena, stopnje | 120-1000rpm, 4 prestave, brezstopenjski |
6 | Glavni motor | 45KW, AC servo motor |
7 | Razpon hitrosti hranjenja | 5-3000 mm/min (brezstopenjsko) |
8 | Hitrost premikanja kočije | 6000 mm/min |
9 | Območje vpenjanja vpenjala | Φ40-350 mm |
10 | Podajalni motor | 40N.m(Siemens AC servo motor) |
11 | Motorji hladilnega sistema | N=7,5kw 11kw 15kw |
12 | Motor hidravlične črpalke | 1,5kW, n=1440r/min |
13 | Nazivni tlak hladilnega sistema | 2,5 MPa |
14 | Pretok hladilnega sistema | 237L/min、201L/min、153L/min (3 kompleti) |
15 | Nazivni tlak hidravličnega sistema | 7 MPa |
16 | Zračni tlak | ≥0,4MPa |
17 | Nadzorni sistem | Siemens 828D |
18 | Napajanje | 380V.50 HZ, 3 faze (prilagodite) |
19 | Strojna mera | D*2400*2100*(D*Š*V) |
1. Strojna postelja
Ta stroj za globoko vrtanje lukenj uporablja dvojno pravokotno ravninsko strukturo tirnic.Postelja tega obdelovalnega stroja je izdelana iz smolnega peska in ulita z visokokakovostnim litim železom HT300.Je vrtalni stroj z dobrim videzom in trdnostjo, zaradi česar ima obdelovalni stroj dobro odpornost proti obrabi in ohranja natančnost.Naj končni izdelek dobi natančne geometrijske dimenzije.
2. Škatla za pogon vrtalne palice
Zaboj za vrtalne palice je integralna ulivna konstrukcija in je nameščen na podajalno paleto.Vreteno poganja 45KW AC servo motor, vrtenje vretena pa poganja sinhronski jermen, ki ga poganja mehanizem za spreminjanje hitrosti.Območje hitrosti je 3-1000r/min, 4 prestave, hidravlično avtomatsko prestavljanje brezstopenjska regulacija hitrosti.Izbira hitrosti vrtenja se lahko določi glede na dejavnike, kot so material obdelovanca, trdota, rezalno orodje in stanje lomljenja odrezkov.Glede na različne hitrosti se lahko nastavi s programiranjem numeričnega krmilnega sistema, ležaji vretena pa so izbrani iz uvoženih blagovnih znamk, kot je N SK na Japonskem.Glavna funkcija vrtalne palice je vrtenje orodja.
3. Sistem za dovajanje olja
Ta vrtalni stroj uporablja vbrizgavanje in vračanje olja.Poskrbite, da strojno orodje med postopkom obdelave neprekinjeno dovaja rezalno tekočino obdelovancu, s čimer bo postopek obdelave bolj gladek in bo obdelovanec zaščiten.Naprava za vračanje olja povzroči, da rezalno olje tvori stanje kroženja v obdelovalnem stroju, tako da rezalna tekočina v obdelovalnem delu prenese odpadne ostružke v zbiralno škatlo.
4. Sistem dovajanja stroja
Tajvanski par krogličnih vijakov visoke natančnosti Shangyin je nameščen v srednji in zadnji polovici utora telesa obdelovalnega stroja, na koncu pa je podajalna škatla, ki jo poganja 5,5 KW AC servo motor, da se realizira dovajanje orodje s podajalno paleto (zaboj z vrtalno palico).Hitrost podajanja je mogoče brezstopenjsko nastaviti, orodje pa je mogoče hitro umakniti.Sprednja polovica utora telesa postelje stroja je opremljena z vijakom v obliki črke T in podajalno škatlo, ki se uporabljata za dovajanje povratne naprave za olje, nastavitev položaja obdelovanca in vpenjanje.Celoten sistem podajanja ima prednosti visoke natančnosti, dobre togosti, gladkega gibanja in dobrega zadrževanja natančnosti.
5. Sistem za podporo vrtalnih palic
Podporni tulec vrtalne palice je pritrjen na telo nosilca z vijaki in se zamenja skupaj z vrtalno palico, kar je priročno in hitro za zamenjavo različnih vrtalnih palic.V glavnem igra vlogo podpore vrtalne palice, nadzoruje smer gibanja vrtalne palice in absorbira vibracije vrtalne palice.Notranji podporni tulec z vrtljivo funkcijo.
6. Podporni sistem za vpenjanje obdelovanca
Opremljen z dvema kompletoma blokovnih nosilcev v obliki črke V za podporo obdelovanca.Dvig vijaka in matice je mogoče poljubno nastaviti glede na različne premere obdelovanca.V glavnem igra vlogo nosilca in nastavitve obdelovanca ter položaja vrtalne luknje
7. Hidravlični sistem
Obdelovalni stroj je opremljen s posebnim hidravličnim sistemom, ki se uporablja za krmiljenje raztezanja in krčenja hidravličnega orodja in hidravličnega samodejnega prestavljanja škatle vrtalne palice za dokončanje krmilnega sistema valjanja.Nazivni tlak je 7Mpa.Glavne komponente so uvoženi izdelki serije raziskav nafte.
8. Sistem filtra hladilne tekočine
Hladilni sistem za odstranjevanje ostružkov in filtracijo: v glavnem nameščen na zadnji strani obdelovalnega stroja, po filtraciji z avtomatskim strojem za odstranjevanje ostružkov z verižno ploščo (grobi filter)→oljni filter prve stopnje→oljni filter druge stopnje in filtracija tretje stopnje po usedanju in filtracijo.Železni sekanci se pošljejo v vozilo za shranjevanje sekancev s transporterjem odrezkov z verižno ploščo, hladilna tekočina teče nazaj v rezervoar za olje, nato pa se hladilna tekočina dovaja v sprejemnik olja skozi hladilno črpalno postajo, olje pa dovajajo 3 sklopi lopaticnih črpalk, ki ustrezajo različnim potrebam glede velikosti lukenj obdelovanca.
Pri obdelavi notranje luknje obdelovanca glavna gred ohišja vrtalne palice poganja orodje, da se vrti, hladilna tekočina pa odnaša železne ostružke naprej in jih odvaja skozi notranjo luknjo naprave za vračanje olja.Samodejni stroj za odstranjevanje ostružkov pošlje ostružke železa v vozilo za shranjevanje ostružkov, hladilno sredstvo pa se zbere in ponovno uporabi.
9. Delovanje stroja
Nadzorna plošča za delovanje strojnega orodja je nameščena na stiskalni sedež in pritrjena na voziček stiskalnega sedeža, kar je priročno za delovanje strojnega orodja.Plošča je izdelana iz mat brušenega nerjavečega jekla, oblika je na splošno usklajena, lepa in trpežna.
Programska oprema stroja je zasnovana v Siemensu in se uporablja že vrsto let.Ohranjamo napredne globalne ravni.
10.Električni sistem
Sestavljen je iz glavne krmilne omarice, delovne omarice, priključne omarice in kablov.Glavne električne komponente so znamke Schneider.Za električno krmilno omarico (hlajenje klimatske naprave).Glavni del ožičenja ima strukturo letalskega vtikača.Kabli sprejmejo nacionalni standard, kabli za šibki tok pa zaščitene kable.Ožičenje je urejeno v strogem skladu z močno in šibko električno izolacijo.
NO | Predmeti | Blagovne znamke | NO | Predmeti | Blagovne znamke |
1 | Kovinsko telo stroja | Self-made | 2 | Pogonska škatla za vrtalno palico | Self-made |
3 | Podporna plošča | Self-made | 4 | Vretenski ležaj | Japonska NSK |
5 | Drugi medvedi | Dobre znamke | 6 | Kroglični vijak | Tajvanska znamka |
7 | Glavni električni elementi | schneider ali siemens | 8 | Vretenski motor | Kitajska blagovna znamka |
9 | Podajalni servo motor | Siemens | 10 | Podajalni servo gonilnik | Siemens |
11 | CNC sistem | Siemens | 12 | Pnevmatski elementi | Japonska SMC |
10.CNC nadzorni sistem
Stroj je opremljen s CNC sistemom SIMENS z vmesnikom RS232/USB, ki ga je mogoče programirati izven stroja.Opremljen s programskim vhodno-izhodnim vmesnikom, ki ga lahko prenesemo na računalnik.Konfigurirajte glavno nadzorno ploščo in postajo z upravljalnimi gumbi, kitajski operacijski vmesnik in delovna stikala, gumbe itd. Naredite, da ima strojno orodje funkcije ročnega podajanja in samodiagnoze.Prikaz stanja, prikaz trenutnega položaja, prikaz programa, prikaz nastavitev parametrov, prikaz alarma, pretvorba večjezičnega zaslona in druge funkcije.Nastavitev parametrov je preprosta, intuitivna, priročna in zanesljiva.Dodan je funkcijski modul za zaščito orodja PLC, da se učinkovito izognemo pojavu "držanja noža".