TGK 36 CNC napredni stroj za vrtanje in brušenje globokih lukenj
Znak stroja
CNC stroj za luščenje in valjanje serije TGK25 uporablja metodo obdelave fiksnega obdelovanca in rotacijskega podajanja orodja.Strojno orodje lahko izvaja vrtanje, strganje in valjanje notranjih lukenj obdelovancev, način obdelave je preprost, obdelani izdelki pa so visoko natančni.Glavne prednosti tega obdelovalnega stroja so visoka učinkovitost obdelave, stabilna zmogljivost, učinkovitost pa je 5- do 10-krat večja od tradicionalnih strojev za vrtanje globokih lukenj in strojev za honanje;stopnja inteligentnega krmiljenja je visoka, digitalno krmiljenje in spremljanje vsakega akcijskega ukaza obdelovalnega stroja pa sta preprosta in priročna.enostaven za uporabo.
Strojna orodja serije TGK25 so opremljena z numeričnim krmilnim sistemom Siemens 828D;vreteno poganja AC servo motor z brezstopenjsko regulacijo hitrosti, ležaj vretena pa ima visoko natančne ležaje z visoko natančnostjo vrtenja.Napajalna škatla ima AC servo motor z brezstopenjsko regulacijo hitrosti;opremljen je z visoko natančnim krogličnim vijakom za doseganje visoko natančnega in stabilnega podajanja vretenske škatle.CNC stroj za strganje in valjanje je opremljen z visoko učinkovitim orodjem za strganje in valjanje z avtomatskim raztezanjem in krčenjem, posebnim pnevmatskim in hidravličnim sistemom za umik orodja, obdelovanec je pritrjen, zunanje posnemanje obeh koncev cilindra pa se uporablja kot osnova pozicioniranja.Notranja luknja je zaključena z enkratnim vrtanjem, strganjem in valjanjem.Oprema ne sme biti primerna samo za uporabo hidravlične strgalne glave ECOROOL, ampak tudi za uporabo pnevmatske strgalne glave.Ta projekt je projekt na ključ.Ta oprema je še posebej primerna za množično obdelavo različnih hidravličnih cilindrov, cilindrov in drugih natančnih cevnih nastavkov.
Parametri stroja
| NO | Predmeti | Opis |
| 1 | Razpon notranjega premera obdelave | Φ60-360mm |
| 2 | Razpon globine obdelave | 1000mm-12000m |
| 3 | Širina vodila stroja | 650 mm |
| 4 | Višina središča vretena | 450 mm |
| 5 | Hitrost vretena, stopnje | 60-1000rpm, 4 prestave, brezstopenjski |
| 6 | Glavni motor | 45/60/75KW, AC servo motor |
| 7 | Razpon hitrosti hranjenja | 5-3000 mm/min (brezstopenjsko) |
| 8 | Hitrost premikanja kočije | 3000/6000 mm/min |
| 9 | Območje vpenjanja vpenjala | Φ120-450 mm |
| 10 | Podajalni motor | 48N.m（Siemens AC servo motor） |
| 11 | Motorji hladilnega sistema | N=7,5kw 11kw 15kw |
| 13 | Nazivni tlak hladilnega sistema | 2,5 MPa |
| 14 | Pretok hladilnega sistema | 200L/min、200L/min、200L/min (3 kompleti) |
| 15 | Nazivni tlak hidravličnega sistema | 7 MPa |
| 16 | Zračni tlak | ≥0,4MPa |
| 17 | Nadzorni sistem | Siemens |
| 18 | Napajanje | 380V.50 HZ, 3 faze (prilagodite) |
| 19 | Strojna mera | D*2400*2100*(D*Š*V) |
Pomembni deli stroja
1. Strojna postelja
Postelja ima dvojno pravokotno ravno strukturo vodila, širina vodila pa je 650 mm.Telo postelje je osnovna komponenta obdelovalnega stroja, njegova togost pa neposredno vpliva na delovno zmogljivost in natančnost dela celotnega obdelovalnega stroja.Zato je postelja tega obdelovalnega stroja oblikovana s smolnim peskom in ulita z visokokakovostnim litim železom HT300.Ima dober videz in moč.Postavitev reber je razumna.Zunanja stran postelje je ulita z utorom za povratni tok, na zunanji strani pa je nameščen zaščitni pokrov, ki ima dobro zaščitno delovanje in ne pušča olja.Lahko učinkovito zbira rezalno tekočino in jo vrne skupaj za večkratno uporabo.Postelja ima razdeljeno strukturo spajanja, vodilna tirnica pa ima vmesno frekvenčno kaljenje (trdota ni manjša od HRC50, globina utrjevanja ni manjša od 3 mm) in nato postopek brušenja, zaradi česar ima obdelovalni stroj dobro odpornost proti obrabi in ohranja natančnost.
2. Škatla za pogon vrtalne palice
Zaboj za vrtalne palice je integralna ulivna konstrukcija in je nameščen na podajalno paleto.Vreteno poganja 45KW AC servo motor, vrtenje vretena pa poganja sinhronski jermen, ki ga poganja mehanizem za spreminjanje hitrosti.Območje hitrosti je 3-1000r/min, 4 prestave, hidravlično avtomatsko prestavljanje brezstopenjska regulacija hitrosti.Izbira hitrosti vrtenja se lahko določi glede na dejavnike, kot so material obdelovanca, trdota, rezalno orodje in stanje lomljenja odrezkov.Glede na različne hitrosti se lahko nastavi s programiranjem numeričnega krmilnega sistema, ležaji vretena pa so izbrani iz uvoženih blagovnih znamk, kot je N SK na Japonskem.Glavna funkcija vrtalne palice je vrtenje orodja
3. Sistem za dovajanje olja
Nahaja se na sredini obdelovalnega stroja.Glavne funkcije dela za sprejem olja so: 1. Dovod hladilne tekočine v obdelovanec.Drugič, podprite vrtalno palico, da zmanjšate tresenje orodne palice med obdelavo.Tretjič, sprednji del oljnika je opremljen s tulcem za vodilo orodja na zgornji plošči obdelovanca, ki lahko realizira vodilo vhoda, ko je orodje za strganje obdelano.Četrtič, ko je sprejemnik olja nameščen na telo postelje, hidravlično pritisne obdelovanec skozi napravo za vračanje olja in skupaj igra vlogo stiskanja in tesnjenja končne površine obdelovanca in samocentriranja.Vodilni tulec in stožec morata biti utrjena, trdota pa mora biti nad HRC45.
4. Sistem za zbiranje olja
Nahaja se na levem koncu obdelovalnega stroja in se lahko premika vzdolž aksialne smeri telesa postelje in se fiksira v položaju.Glavna funkcija naprave za vračanje olja je: končna ploskev je pritisnjena na obdelovanec, da se doseže centriranje obdelanega obdelovanca, končna ploskev pa zatesni hladilno tekočino, da prepreči brizganje rezalne tekočine;poleg tega je rezalna tekočina med postopkom obdelave ovita z odrezki in prehaja skozi notranjo luknjo naprave za vračanje olja skozi cev za izpust odrezkov v avtomatski transporter odrezkov.Spodnji del telesa za vračanje olja je povezan z vijakom v obliki črke T na sredini telesa postelje, aksialno gibanje pa uresničuje predhodno pozicioniranje obdelovanca med obdelavo;opremljen je z dvigalko s servo motorjem (ker dvigovanje uporablja najnaprednejšo dvigalko s servo motorjem, ki nadomešča hidravlični način dvigovanja omogoča prilagoditev sile dviganja za resnično digitalno krmiljenje. Debelina stene in premer obdelovanca sta različne in različne sile dviganja so izbrane, da se prepreči deformacija šobe do največje meje. ), da se izvede centriranje in tesnjenje obdelanega obdelovanca. Trdota stožčastega diska mora biti nad HRC45, koaksialnost med zgornji disk in sprednji zgornji disk na stiskalnem sedežu je manjši od 0,05 mm.
4. Sistem dovajanja stroja
Tajvanski par krogličnih vijakov visoke natančnosti Shangyin je nameščen v srednji in zadnji polovici utora telesa obdelovalnega stroja, na koncu pa je podajalna škatla, ki jo poganja 5,5 KW AC servo motor, da se realizira dovajanje orodje s podajalno paleto (zaboj z vrtalno palico).Hitrost podajanja je mogoče brezstopenjsko nastaviti, orodje pa je mogoče hitro umakniti.Sprednja polovica utora telesa postelje stroja je opremljena z vijakom v obliki črke T in podajalno škatlo, ki se uporabljata za dovajanje povratne naprave za olje, nastavitev položaja obdelovanca in vpenjanje.Celoten sistem podajanja ima prednosti visoke natančnosti, dobre togosti, gladkega gibanja in dobrega zadrževanja natančnosti.
5. Sistem za podporo vrtalnih palic
Podporni tulec vrtalne palice je pritrjen na telo nosilca z vijaki in se zamenja skupaj z vrtalno palico, kar je priročno in hitro za zamenjavo različnih vrtalnih palic.V glavnem igra vlogo podpore vrtalne palice, nadzoruje smer gibanja vrtalne palice in absorbira vibracije vrtalne palice.Notranji podporni tulec z vrtljivo funkcijo.
6. Podporni sistem za vpenjanje obdelovanca
Opremljen z dvema kompletoma blokovnih nosilcev v obliki črke V za podporo obdelovanca.Dvig vijaka in matice je mogoče poljubno nastaviti glede na različne premere obdelovanca.V glavnem igra vlogo nosilca in nastavitve obdelovanca ter položaja vrtalne luknje
7. Hidravlični sistem
Obdelovalni stroj je opremljen s posebnim hidravličnim sistemom, ki se uporablja za krmiljenje raztezanja in krčenja hidravličnega orodja in hidravličnega samodejnega prestavljanja škatle vrtalne palice za dokončanje krmilnega sistema valjanja.Nazivni tlak je 7Mpa.Glavne komponente so uvoženi izdelki serije raziskav nafte.
8. Sistem filtra hladilne tekočine
Hladilni sistem za odstranjevanje ostružkov in filtracijo: v glavnem nameščen na zadnji strani obdelovalnega stroja, po filtraciji z avtomatskim strojem za odstranjevanje ostružkov z verižno ploščo (grobi filter)→oljni filter prve stopnje→oljni filter druge stopnje in filtracija tretje stopnje po usedanju in filtracijo.Železni sekanci se pošljejo v vozilo za shranjevanje sekancev s transporterjem odrezkov z verižno ploščo, hladilna tekočina teče nazaj v rezervoar za olje, nato pa se hladilna tekočina dovaja v sprejemnik olja skozi hladilno črpalno postajo, olje pa dovajajo 3 sklopi lopaticnih črpalk, ki ustrezajo različnim potrebam glede velikosti lukenj obdelovanca.
Pri obdelavi notranje luknje obdelovanca glavna gred ohišja vrtalne palice poganja orodje, da se vrti, hladilna tekočina pa odnaša železne ostružke naprej in jih odvaja skozi notranjo luknjo naprave za vračanje olja.Samodejni stroj za odstranjevanje ostružkov pošlje ostružke železa v vozilo za shranjevanje ostružkov, hladilno sredstvo pa se zbere in ponovno uporabi.
9. Delovanje stroja
Nadzorna plošča za delovanje strojnega orodja je nameščena na stiskalni sedež in pritrjena na voziček stiskalnega sedeža, kar je priročno za delovanje strojnega orodja.Plošča je izdelana iz mat brušenega nerjavečega jekla, oblika je na splošno usklajena, lepa in trpežna.
Programska oprema stroja je zasnovana v Siemensu in se uporablja že vrsto let.Ohranjamo napredne globalne ravni.
10.Električni sistem
Sestavljen je iz glavne krmilne omarice, delovne omarice, priključne omarice in kablov.Glavne električne komponente so znamke Schneider.Za električno krmilno omarico (hlajenje klimatske naprave).Glavni del ožičenja ima strukturo letalskega vtikača.Kabli sprejmejo nacionalni standard, kabli za šibki tok pa zaščitene kable.Ožičenje je urejeno v strogem skladu z močno in šibko električno izolacijo.
| NO | Predmeti | Blagovne znamke | NO | Predmeti | Blagovne znamke |
| 1 | Kovinsko telo stroja | Self-made | 2 | Pogonska škatla za vrtalno palico | Self-made |
| 3 | Podporna plošča | Self-made | 4 | Vretenski ležaj | Japonska NSK |
| 5 | Drugi medvedi | Dobre znamke | 6 | Kroglični vijak | Tajvanska znamka |
| 7 | Glavni električni elementi | schneider ali siemens | 8 | Vretenski motor | Kitajska blagovna znamka |
| 9 | Podajalni servo motor | Siemens | 10 | Podajalni servo gonilnik | Siemens |
| 11 | CNC sistem | Siemens | 12 | Pnevmatski elementi | Japonska SMC |
10.CNC nadzorni sistem
Stroj je opremljen s CNC sistemom SIMENS828D, tlak hladilne tekočine pa prikazujejo instrumenti.Podajalni motor je servo motor, motor vrtalne palice pa je uvožen.Ročno podajanje, funkcija samodiagnoze.Prikaz stanja,
Različne funkcije, kot so prikaz trenutnega položaja, prikaz programa, prikaz nastavitev parametrov, prikaz alarma, pretvorba večjezičnega zaslona itd. Z vmesnikom RS232/USB ga je mogoče programirati zunaj stroja.Opremljen s programskim vhodno-izhodnim vmesnikom, ki ga je mogoče odložiti in shraniti v računalnik.Konfigurirajte glavno nadzorno ploščo in postajo z gumbi za upravljanje, kitajski vmesnik za delovanje in stikala za delovanje, gumbe itd. Glavni nadzorni grafični vmesnik človek-stroj se uporablja za spremljanje stanja opreme, prikazovanje napak in druge informacije o upravljanju.S samodiagnozo, samozaščitno funkcijo, opremljen z LCD zaslonom.
Poleg tega je nameščen ločen modul za zaščito orodja: Taiwan Delta PLC + zaslon na dotik z dialogom človek-stroj se uporablja za spremljanje stanja delovanja orodja v realnem času.Ko delovanje orodja vnaprej preseže prednastavljeno vrednost običajnega stanja, bo zaščita orodja za strojno orodje alarmirala v dveh stopnjah Poziv ali se samodejno ustavila in lahko intuitivno opazuje stanje delovanja gibljivih delov strojnega orodja, kar je koristno za zaščita pred poškodbami orodja in varnost obdelave obdelovanca.Nastavitev parametrov je preprosta, intuitivna, priročna in zanesljiva.Dodan je funkcijski modul za zaščito orodja PLC, da se učinkovito izognemo pojavu "zaklepanja orodja".
